Fabrika e gjeneratorëve të oksigjenit të qelqit PSA
Set për pastrimin e ajrit të kompresuar
Ajri kompresohet nga kompresori i ajrit dhe derdhet në grupin e pastrimit, dhe pjesa më e madhe e vajit, ujit dhe pluhurit hiqen nga filtri i tubacionit, pastaj hiqet më tej nga tharësja e ngrirjes dhe filtri i imët, më në fund filtri ultra i imët do të vazhdojë. pastrimin e thellë.Sipas kushteve të punës së sistemit, një grup degreaser me ajër të kompresuar është projektuar posaçërisht për të parandaluar depërtimin e mundshëm të gjurmës së vajit dhe për të siguruar mbrojtje të mjaftueshme për sitën molekulare.Dizajni rigoroz i kompleteve të pastrimit të ajrit siguron jetëgjatësinë e sitës molekulare.Ajri i pastër i pastruar mund të përdoret për ajrin e instrumentit.
Depozita e ruajtjes së ajrit
Zvogëloni pulsimin e rrjedhës së ajrit për tamponim dhe luhatjen e presionit të sistemit, në mënyrë që ajri i ngjeshur të kalojë pa probleme nëpër grupet e pastrimit të ajrit të kompresuar për të hequr plotësisht papastërtitë e ujit-vaj dhe për të zvogëluar ngarkesën e pajisjes për ndarjen e oksigjenit dhe azotit.Ndërkohë, kur ndërrohet kulla e adsorbimit, ajo siguron gjithashtu një sasi të madhe ajri të ngjeshur për pajisjen e ndarjes së oksigjenit dhe azotit që kërkohet për nxitje të shpejtë në një kohë të shkurtër.Prandaj, presioni në kullën e adsorbimit rritet shpejt në presionin e punës për të siguruar funksionimin e besueshëm dhe të qëndrueshëm të pajisjes.
Pajisje për ndarjen e oksigjenit dhe azotit
Ka dy kulla adsorbimi A dhe B me sitë molekulare të veçantë.Kur ajri i pastër i kompresuar hyn në hyrjen e kullës A dhe rrjedh përmes sitës molekulare në dalje, N2 absorbohet dhe oksigjeni i produktit rrjedh jashtë.Pas një periudhe kohe, sita molekulare në kullën A është e ngopur.Në këtë kohë, kulla A ndalon adsorbimin automatikisht, ajri i kompresuar derdhet në kullën B për thithjen e azotit dhe prodhimin e oksigjenit dhe reaktivizon sitën molekulare të kullës A. Dy kullat kryejnë adsorbimin dhe riaktivizimin në mënyrë alternative për të përfunduar ndarjen e oksigjenit dhe azotit dhe nxjerrin vazhdimisht. oksigjen.Proceset e mësipërme kontrollohen nga një kontrollues logjik i programueshëm (PLC).
Depozita e tamponit të oksigjenit
Rezervuari i tamponit të oksigjenit balancon presionin dhe pastërtinë e oksigjenit të ndarë nga sistemi i ndarjes së azotit dhe oksigjenit për të siguruar furnizim të vazhdueshëm dhe të qëndrueshëm të oksigjenit.Pas ndërrimit të punës së kullës së adsorbimit, ajo rikarikon një pjesë të gazit të vet në kullën e absorbimit për të rritur presionin dhe për të mbrojtur shtratin.Prandaj, rezervuari i tamponit të oksigjenit luan një rol shumë të rëndësishëm ndihmës në procesin e funksionimit.
Teknologjia e djegies së karburantit me oksigjen
Shkrirja tradicionale e qelqit përdor ajrin si mjet mbështetës të djegies.Kur ajri përdoret për të mbështetur djegien, më shumë se 78% e azotit dhe përbërësve të tjerë nuk mund të gjenerojnë nxehtësi, madje të konsumojnë dhe të heqin shumë nxehtësi në procesin e djegies.Për shkak të ndërhyrjes pasive të azotit, jo vetëm rrit konsumin e energjisë, por edhe prodhimin e NOx dhe ndotësve të tjerë gjatë djegies në temperaturë të lartë.Mënyra e djegies së teknologjisë së djegies së karburantit me oksigjen nënkupton karburant + oksigjen, i cili përdoret gjerësisht në furrat e qelqit me përparësi të dukshme si më poshtë:
☆ Kurseni karburantin dhe përmirësoni përfitimet gjithëpërfshirëse;
☆ Shkalla më e lartë e shkrirjes;
☆ Zvogëloni emetimin e NOx dhe bëni trajtimin e gazit të gripit më të përshtatshëm;
☆ Djegia dhe procesi i furrës janë më të qëndrueshme për të përmirësuar rendimentin dhe cilësinë e produktit;
☆ Zvogëloni konsumin e refraktareve të qelqit për të arritur prodhimin e gjelbër.
☆ Rregullimi i procesit të prodhimit të qelqit është më i përshtatshëm dhe i saktë;
☆ Nuk ka nevojë për funksionimin e kundërt të furrës së djegies së karburantit me oksigjen për të reduktuar në mënyrë efektive emetimin e pluhurit.Fluturimi i përzierjes mund të shpëtojë përzierjen dhe të zvogëlojë erozionin e pluhurit fluturues në pjesën e sipërme të harkut dhe në murin e gjoksit;
| Shkalla e rrjedhjes së azotit | 3 ~ 400 Nm3/h |
| Pastërtia e azotit | 90 ~ 95% |
| Presioni i azotit | 0.1~ 0,5 MPa(E rregullueshme) |
| Pika e vesës | -60℃ ~-45℃ |
Identifikuesit e modelit të gjeneratorit të azotit për ndarjen e membranës.
| Specifikim | Prodhimi(Nm³/h) | Konsumi efektiv i gazit (Nm³/min) | DN hyrëse(mm) | DN e daljes(mm) |
| BNO3 | 3 | 0.64 | 25 | 25 |
| BNO5 | 5 | 1.10 | 25 | 25 |
| BNO10 | 10 | 2.15 | 32 | 25 |
| BNO15 | 15 | 3.23 | 40 | 25 |
| BNO20 | 20 | 4.30 | 40 | 25 |
| BNO25 | 25 | 5.38 | 50 | 25 |
| BNO30 | 30 | 6.45 | 50 | 25 |
| BNO40 | 40 | 8.60 | 50 | 25 |
| BNO50 | 50 | 10.75 | 65 | 25 |
| BNO60 | 60 | 12.90 | 65 | 25 |
| BNO80 | 80 | 17.20 | 80 | 25 |
| BNO100 | 100 | 21.50 | 80 | 25 |
| BNO120 | 120 | 25.80 | 100 | 32 |
| BNO150 | 150 | 32.25 | 100 | 32 |
| BNO200 | 200 | 43.00 | 125 | 40 |
Shënim:
Sipas kërkesave të klientit (rrjedhja / pastërtia / presioni i azotit, mjedisi, përdorimet kryesore dhe kërkesat e veçanta), Binuo Mechanics do të personalizohet për produkte jo standarde.
