Zbërthimi i amoniakut në hidrogjen
Prodhimi i hidrogjenit nga dekompozimi i amoniakut merr amoniak të lëngshëm si lëndë të parë.Pas avullimit, gazi i përzier që përmban 75% hidrogjen dhe 25% azot fitohet nga ngrohja dhe zbërthimi me katalizator.Nëpërmjet adsorbimit të luhatjes së presionit, hidrogjeni me pastërti 99,999% mund të prodhohet më tej.
Avullimi i amoniakut të lëngshëm
Amoniaku i lëngshëm që rrjedh nga shishja e amoniakut hyn së pari në avulluesin e amoniakut.Përdorimi i ngrohjes me banjë uji për avullim, dhe avulluesi është një shkëmbyes nxehtësie me fletë tub.Amoniaku furnizohet në anën e tubit, dhe ana e guaskës është ujë i nxehtë i ngrohur nga ngrohësi elektrik.Uji i nxehtë dhe amoniaku i lëngshëm shkëmbejnë nxehtësinë për të avulluar amoniakun e lëngshëm në amoniak të gaztë me 1.5MPa dhe 45℃.Amoniaku i gaztë zvogëlohet nga 1,5 MPa në 0,05 MPa nga valvula reduktuese e presionit për të shkëmbyer nxehtësinë me gazin me temperaturë të lartë nga furra e dekompozimit, më pas amoniaku i ngrohur paraprakisht hyn në furrën e dekompozimit me temperaturë të lartë.
Dekompozimi i amoniakut
Furra dekompozuese përbëhet nga furra elektrike dhe linja e furrës dekompozuese.Furra elektrike përfshin elemente ngrohëse elektrike, materiale zjarrduruese, materiale termoizoluese, termistorë dhe pajisje elektrike të kontrollit të temperaturës.Nga rruga, elementet e ngrohjes elektrike aliazh nikel kromi Cr20Ni80, i cili është materiali më i mirë aliazh ngrohje elektrike.Materiali termoizolues është bërë nga tulla popullore me fije silikate alumini të lehta.
Astar i furrës së dekompozimit është pjesa thelbësore e dekompozimit të amoniakut.Amoniaku shpërthehet në përzierjen e azotit të hidrogjenit në temperaturë të lartë me katalizator në veshjen e furrës së dekompozimit.Mbulesa e furrës duhet të jetë në gjendje të përballojë temperaturën e lartë afatgjatë prej 900℃ dhe korrozionin nga amoniaku.Prandaj, përdorimi i aliazhit rezistent ndaj temperaturës së lartë si materiali i veshjes së furrës, dhe astarja e furrës bëhet në formë U me katalizator të lartë nikel.Amoniaku zbërthehet në gaz të përzier që përmban 75% hidrogjen dhe 25% azot me katalizator në temperaturë të lartë.
Ekuacioni kimik është 2NH3 → 3H2 + N2 - Q
Pastrimi i PSA / Prodhimi i hidrogjenit PSA
Gazi i përzier kalon përmes shkëmbyesit të nxehtësisë dhe ftohësit të ujit, pastaj hyn në pastruesin e hidrogjenit për pastrim.Pastrimi përbëhet nga deaerator, ftohës, tharëse adsorbimi me sitë molekulare, grup valvulash dhe kontroll elektrik.
Sipas parimit të adsorbimit të lëkundjes së presionit (PSA), ekzistojnë dy tharëse me sitë molekulare të adsorbimit dhe dy tharëset e adsorbimit të sitës molekulare riciklohen.Njëra është thithja e papastërtive dhe tjetra është thithja dhe shkarkimi i papastërtive.
| Amoniak i papërpunuar | |
| Presioni | ～0.5 bar |
| Pika e vesës | ≤10℃ |
| Standard | Mbi 1st standard kombëtar i klasës |
| Produkt Hidrogjen | |
| Presioni | ~0.5 bar |
| Pika e vesës | ≤ -10℃ |
| Amoniaku i mbetur | ≤0.1% |
| Shkalla e rrjedhjes së hidrogjenit | 1~1000 Nm3/h |
☆ Kosto e ulët, konsumi dhe investimi i energjisë, madhësia e vogël dhe efikasiteti i lartë.
☆ Temperatura kontrollohet nga kontrolluesi automatik i temperaturës dhe rrjedha rregullohet nga valvula.Prandaj, performanca është e besueshme.
☆ Përdorni katalizator me cilësi të lartë, çelik inoks rezistent ndaj nxehtësisë, elemente ngrohëse elektrike të aliazhit të kromit të nikelit dhe valvola çeliku inox.
☆ I thjeshtë për t'u përdorur dhe instaluar pa ndërtim kapital, strukturë kompakte dhe sipërfaqe të vogël dyshemeje si një tip integral i montuar në rrëshqitje.
☆ Gazi mund të përdoret lirshëm brenda gamës së vlerësuar të prodhimit të gazit me siguri të lartë.Në përgjithësi, nuk ka nevojë të ruhet hidrogjeni në rezervuarin e magazinimit.
